ئەڭ ياخشى ئىشلەپچىقارغۇچى

30 يىللىق ئىشلەپچىقىرىش تەجرىبىسى

فىلانسلىق تۇرۇبا زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا قانداق تەلەپلەر قويۇلىدۇ؟

Los requisitos centrales del proceso de fabricesión de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) y escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo).
Para cumplir con los cuatro objetivos پىرىنسىپلىرى de resistencia estructural, precisión dimension, fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.

 

Hay cuatro procesos پرىنسىپلىرى para la fabricación de bridas,
Proceso de forja
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defektos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y compoundjidad de forma limitada.

پۇل-مۇئامىلە جەريانى
كونترول قىلىش لا تېمپېراتۇرىسى كولادا ي پرالېتامىنېنتو دېل مولدې پارا ئېۋىتار كەمتۈك كومو پوروسىداد ، ھامىلدارلىقتىن ساقلىنىش دورىسى قاتارلىقلار.
Ventaja: puede ئىشلەپچىقارغۇچى فورمۇلالىرى بىر كوستو نىسپىيلىك باجو.
Desventajas: puede haber defektos de fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.

CNC مېخانىكىلىق (corte/carro)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la tolerancia dimension (por ejemplo, error del círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) con el acabado يۈزەكى.
Ventaja: alta precisión ئۆلچىمى ، بۇئېنا تەركىبلىرى ، adecuada para la producción en masa estandarizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento.
روللو ي سولدادۇرا
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) para garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para resolver la limitación de ancho de material.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura ، مەۋجۇت riesgo de deformación de la soldadura y tensión قالدۇق.

لاس برىداس تەمبىئېن دېبېن مەلۇم بىر ئۇن رىگوروسو تراتامىيېنتو دې سېگۇيمېنتو پارا ئالكانزار لوس ئېستاندارېس دې رېندىمېنتو ھەل قىلغۇچ مۇسابىقىسى.

Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y establishilizar la estructura de la organación interna de las bridas ، لازېر جىددىيلىكىنى يوقىتىش internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Por ejemplo, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperature a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (چۆچەكلەر como ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento يۈزەكى y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos, el tratamiento يۈزەكى es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: Contlar la temperature de galvanización en caliente (por ejemplo, 450-460 ℃) y la cohesión del proceso para evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defektos.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento يۈزەكى para mejorar la resistencia al desgaste.
Control de calidad y pruebas: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel ئاخىرقى para garantizar que las bridas sean seguras y ئىشەنچلىك. Específicamente, incluye:
Inspección de material: compruebe el informe de material y cumpla con los estándares چۆچەكلىرى ASTM A105.
Inspección ئۆلچىمى: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno قاتارلىقلار.
Prueba no destructiva (NDT): las bridas en ocasiones important deben ser 100% radiográficas (RT) o ultrasónicas (UT) para inspeccionar defektos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.

Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso

Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes پرىنسىپلىرى:

Selección de procesos por condiciones de trabajo
Tubería media de alta presión, alta تېمپېراتۇرا y alto riesgo (ئاسان ئوت ئالىدىغان پارتلاتقۇچ): لاس برىداس فورجاداس ئوغلى فېرېداداس ي دەلىللەش ۋە پورۇباس رىگوروزا يوق بۇزغۇنچىلىق يوق.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas compjas: se pueden considerrar bridas de fundición, pero se debe prestar atención a su informe de ensayo no بۇزغۇنچىلىق يوق.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor تەركىبلىك ئۆلچەم.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/


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